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ACleanWipe教你如何选择无尘布

2015/1/8 10:58 作者:Edit 点击:1205 评论:0 条 【


我们都知道高新科技产业在生产制造过程中,对环境要求是极高的,通常在密封的无尘洁净室内生产产品。但是即使在相对洁净的环境下进行生产,往往由于生产人员、生产设备、生产原料、生产过程而产生污染,导致产品的良品率的下降甚至使产品出现质量问题。为了解决这样的问题,于是,无尘布就因此产生。

无尘布是用于半导体、数据存储装配生产,LCD显示类产品,手机、平板触摸屏,线路板生产线,精密仪器,光学产品,PCB产品等高科技产品的擦拭而不产生尘埃粒子,同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。

无尘布最重要的特性:不产生新的尘埃粒子;迅速有效地吸附与保存水分;离子释出量低;不易引起化学反应;柔软不会损伤物体表面;具有显著除尘擦拭功能。

目前市面上无尘布生产商很多,无尘布种类与型号繁多,如何选择一款合适的无尘布是许多企业所困惑的问题,不过无尘布大致可以按照纤维粗细、织造方法、剪裁方式进行分类。
按纤维粗细分类
无尘布按纤维粗细可分为普通纤维无尘布和超细纤维无尘布,普通纤维无尘布纤维密度较粗,比表面积小,自身发尘量大。

按织造方法分类
目前,无尘布按织造方法可分为机织布、针织布和非织造布3类,其中针织布以手感柔软、厚薄适中、耐用性好、组织结构纳尘性好等优点,在无尘室使用最为广泛。

按剪裁方式分类
无尘布按剪裁方式可分为:冷裁、热裁,激光切割,超声波切割等。
冷裁、热裁:基本上无封边效应,易于发尘,效果较差,但成本最低。
激光切割:在一定程度上抑制了擦拭时的发尘现象,但相对于超声波封边,效果次之,成本比超声波低。
超声波切割:较先进的无尘布封边方式,成本较高,在切割时独有的融熔效应,彻底解决了一般封边方式易出现的发尘现象,最大限度的提高了产品量率。

从上面ACleanWipe总结的无尘布分类,我们可以得出选择一款合适的无尘布,要从以下三点进行考虑:
一、布种选择:
1.基重: 同种布料基重是否相同。
2.种类及品质: 超细纤维品质较高、聚酯纤维较低。
3.柔软度: 越柔软越佳。
4.抗磨损度: 越强越不掉纤维。


二、不同封边方式发尘量比较:
1.激光切割:封边程度达99%,不掉屑,无落尘,技术和成本最高。
2.超声波切割:封边程度80%以下,不掉屑,清洗过后封边易撕裂掉屑。
3.热切割:封边程度75%以下,不掉屑,清洗过后封边易撕裂掉屑。
4.一般冷切割:未封边,较易掉屑,技术和成本最低。


三、品质检测:
1.是否具有认证单位检验报告。

2.离子含量: 是否在参考测试标准范围内。
3.吸水性: 是否符合产品要求。
4.擦拭性: 越强越好。

5.发尘量: 越低越好。

无尘布作为一种特殊的清洁物品,要求具有强大的除污能力,不能有反向污染,因此在选择无尘布是一定要选择合适的产品,不然不仅没有达到清洁的效果,反而会适得其反。
 

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